1/1

Серия SVS
Вибрационный Грохот

Вибрационный грохот является одной из основных частей горнодобывающего оборудования, которая разделяет продукты смешанного размера на определенные фракции, делая их готовыми для использования в строительстве и других отраслях. Вибрационный грохот в основном используется на последней стадии дробильно-сортировочных линий, но иногда его можно использовать для предварительного грохочения, чтобы разделить первично измельченный продукт на раздельную загрузку дробилок вторичной и третичной стадий. Виброгрохот бывает разной модели в зависимости от общей производственной мощности, количества слоев, конструкции шасси (мобильного или стационарного).

1. Основной корпус грохота: Цельносварная стальная коробчатая конструкция, в которой размещаются и удерживаются все рабочие элементы вибрационного грохота, обеспечивая прочность и жёсткость во время эксплуатации.

2. Просеивающие деки и сито: Горизонтальные уровни, на которых размещены сита. В зависимости от задачи, грохот оснащается 2–4 декaми для разделения материала на фракции.

3. Передний разгрузочный желоб: Расположен в передней части грохота, собирает крупные материалы с верхних дек и направляет их на ленточный конвейер или в другой желоб.

4. Выгрузочные трубы переднего желоба: Наклонные, регулируемые трубы, установленные под передним желобом. Каждая труба отводит продукт с соответствующей деки к отдельной точке разгрузки на конвейере.

5. Нижний разгрузочный желоб: Собирает наиболее мелкий материал, прошедший через нижнюю деку. Поскольку доля мелкой фракции обычно самая объёмная, желоб имеет увеличенные габариты для обеспечения свободного потока материала.

6. Монтажное шасси: Стальная опорная рама, на которую устанавливается корпус грохота. Содержит точки крепления пружин и обеспечивает устойчивую работу за счёт амортизации вибраций, возникающих при просеивании.

7. Площадка обслуживания, платформа и лестница: Элементы безопасности и технического обслуживания, расположенные по бокам или сзади грохота. Обеспечивают удобный доступ для замены сит, регулировки двигателя и проведения осмотров. Оснащены перилами и противоскользящим покрытием.

*** В зависимости от выбора заказчика, общей производительности, количества готовой продукции и размеров фракций грохот может быть двух-, трех- или четырехдековым.

*** В зависимости от типа продукта, уровня влажности и физического состава камня (песчаный или нет), виброгрохот может быть изготовлено со специальной системой промывки, при которой продукт на самом нижнем слое направляется на пескомойку и снова промывается.

*** В зависимости от размещения и цели использования, виброгрохот может быть произведен колосниковым видом для удаления отходного продукта из основного каменного продукта.

*** В зависимости от степени просеивания, мелкости фракции продукта и общей производственной мощности, грохот может изготавливаться наклонным / горизонтальным, с одинарным / двойным приводным валом и различными габаритами корпуса.

--- ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ---

A	B	C	D
МОДЕЛЬ	ПРОИЗ-СТЬ	ГАБАРИТЫ	МОЩ. ДВИГАТЕЛЯ
SVS 1240	60-100 тнч	1200 x 4000 мм	11 кВт
SVS 1650	100-200 тнч	1600 x 5000 мм	15 кВт
SVS 2060	200-320 тнч	2000 x 6000 мм	22 кВт
SVS 2260	250-350 тнч	2200 x 6000 мм	30 кВт
SVS 2460	300-450 тнч	2400 x 6000 мм	30 кВт